Formenbau

Hochwertige Formen beginnen mit einem hervorragenden Design. In unserem Designteam haben wir 16 Konstrukteuere mit sehr guter Berufsausbildung und erfahrenem Fachwissen. Ausgestattet mit der neuesten Hardware und Software von UG & Pro-E. Wir sind in der Lage, sicherzustellen, dass Ihre großen Ideen in ein perfektes Produkt umgesetzt werden.

Wir setzen internationale oder maßgeschneiderte Standards wie z.B. DME, HASCO, Meusburger, RABOURDIN, DAIDO ein, damit die Formen in jedem Land oder Region perfekt -wie geplant- funktionieren. Nachdem der Kunde die Zeichnungen in den Formaten DXF, DWG, PRT, SAT, IGES, STEP oder XT liefert, können unsere Designer die Produktzeichnungen mit professioneller CAD/CAM/CAE-Software in die Gestaltung und Bearbeitung von Werkzeugzeichnungen umwandeln, um eine präzise und effiziente Bearbeitung zu gewährleisten.

Je nach Komplexität der Teile und Kundenanforderungen bieteten wir unterschiedliche Maße der Mold-Flow-Analyse-Service an.

MoldFlow

Die MoldFlow-Analyse stellt je nach Komplexität der Teile und Kundenanforderungen einen bedeutenden Fortschritt bei der Simulation von Kunststoffspritzgussprozessen dar.

Die umfassende 3D-Strömungssimulation umfasst:

Füllzeit, Einspritzdruck, Schrumpfungs- und Verformungsanalyse, Temperaturanalyse, Durchflussbilanz, Kühlzeit, Design von Gate- und Zufuhrsystemen, Optimierung der Teilegeometrie, Optimierung und Verfeinerung der Wanddicke, Faseranalyse und ggf. Gasinjektionssimulation.

Durch die Verwendung der Füllanalyse von Verarbeitungseigenschaften können Formen bereits in der Entwurfsphase optimiert werden. Die Teilequalität wird durch folgende Methoden verbessert:

Verfeinern der Torpunkte, Neupositionierung von Fließnähten, Beseitigung von Luft-/Gasfallen, Reduzierung des Gewichtsdrucks, Senkung der Spannungsniveaus, Durchführung von Kühlanalysen, um den optimalen Kühlkanal und das optimale Layout zu finden, Simulation des Oberflächentemperaturbereichs und Simulation von Heißkanal und Anspritzpunkt.

Schrumpfungs- und Verzugsanalysen können das Risiko von Montageproblemen verringern. Die Verzugsanalyse ist auch als Untersuchungsinstrument für bestehende Werkzeuge sehr nützlich, da sie praktische Lösungen für Verformungsprobleme finden kann.

Die MoldFlow-Analyse hilft, den Spritzprozess zu verstehen und welche Änderungen vor dem Bau der Form vorgenommen werden müssen.